1.调试操作
(1)观察钢线绳是否顺位于导轮、压轮、大齿轮槽内，如有出槽卡压现象时，则向前缓缓摇转脚踏板、使钢丝绳复位于槽内。
(2)打开后机盖。向油底壳内注入机油40ml，正反向摇转数次，使棘轮、齿轮、主轴等磨擦表面渗入机油。
(3)操作者进入篮体内，坐在鞍座上，象骑人力车那样蹬踏，向后蹬踏，吊篮上升，升高约0.5米时，操作者离开鞍座，将其折起，在篮内任意跳动若干次，观察悬挂机构，钢丝绳、提升机自锁是否稳固。
(4)吊篮升高约2米时，停止上升，再重复跳动若干次、进行观察。其后，一操作者坐在鞍座上不操作，另一操作者做向下降蹬踏，当篮体倾斜至8°时，安全器制动，偏低的一端不能继续下降。此时操作者再试跳几次，确定安全制动是否，随后，偏高那端的操作者开始下降操作，当篮体接近水平时，两侧再同步升降。将篮体上升到原有高度，用同样的方法测试另一端安全器的制动效果。如需要倾斜角度大时，将安全器往里调整，反之向外调整，调整完毕后要将固定螺栓紧固。
(5)*认真地检查紧固件、焊接处、锁定机构是否有异常声响。在确定无异常现象后方可操作使用。
荷载试验：每一组都要检验，检验时在*层有两个负责观察，一个人观察吊是否有变形和松动，另一个人观察吊臂是否稳固，篮体内要上到6—8人的等重物，上下运行3—4次、升降高度2—3米，没有*问题便可准备投入使用。并有选择的进行荷载试验，并填好相关验收记录。
2.操作使用
(1)向后蹬、上升；向前蹬、下降；不蹬、自动锁定。
(2)在升降过程中二人尽量保持同步操作，才能维持吊篮在水平状态，如果两侧速度差异过大，吊篮就会倾斜，当倾斜约8°时，安全器就会制动锁定低处那端，低处操作者往上方向蹬踏一下，安全器就会自动解锁，待两侧平行时，方可继续下降。
(3)高处停留保养时，必须将手制动锁定锁紧，起制动保护作用，当需继续操作时，*先向上升方向蹬踏，使用钢丝绳受力绷紧后，再松开手制动锁，否则，在钢丝绳松驰状态下就松锁，会产生很大的冲击和震动，易损坏吊篮。
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